>> 一般安全注意事項
1.操作、維修、保養壓縮機必須由具有資質的專門人員進行。只能在壓縮機停止工作、電源供應切斷、壓縮機與壓力源隔開、系統壓力已釋放的情況下，才能對壓縮機進行檢修、維護、保養。
2.當壓縮機發生涉及安全的變化時，應立即按緊急停車按鈕，使壓縮機停止運轉，并及時向有關部門及人員報告。
3.本機切不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認壓縮機旋轉方向是否與規定轉向一致。
4.定期檢查、清洗冷卻器，以防出現過高的運行溫度。
5.潤滑油對螺桿壓縮機至關重要，使用不當會造成壓縮機嚴重損壞。使用說明書推薦的螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。制造商對因沒使用正宗備件而造成的壓縮機損壞不負有責任。
7.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動、修正或增加任何裝置。
8.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
9.除非已經注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
10.絕對不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。

>> 安裝
1.環境要求通風良好，環境溫度必須低于40℃。在高環境溫度下使用必須安裝通風裝置或采用其它冷卻方式。
2.壓縮機安裝時周圍要留有足夠的空間，以便保養、維修。
3.在壓縮機和儲氣罐之間不要安裝止回閥。
4.主排氣管路配管時管路須有1～2度的傾斜度，在管路的最低位置應安裝有排放裝置，要盡量減少不必要的彎頭、截止閥，建議安裝截止閥。
5.多臺壓縮機并聯安裝時，每臺壓縮機應分別安裝截止閥。如有往復式壓縮機與螺桿壓縮機并聯使用，往復式壓縮機與儲氣罐之間要安裝單向閥。
6.冷卻水的壓力、溫度要符合說明書要求。進水總管上要安裝水過濾器，進水管路上要安裝截止閥。
7.電氣連接必須由得到批準的電氣技術人員按照國家規定及具體供電商的附加規定進行，并采取保護性措施。
8.第一次使用壓縮機必須檢查轉動方向。
9.安裝時確保機組必須可靠接地。

>> 維護保養
1.每日檢查潤滑油油位、排氣壓力、排氣溫度、機組運行聲音是否正常。
2.定期排放油氣分離器中的冷凝水。
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、安全閥、冷卻風扇是否正常。
4.定期清洗、清掃冷卻器。
5.定期清除機組內積塵。
6.定期更換潤滑油、進氣過濾器濾芯、油氣分離器濾芯、油過濾器濾芯、皮帶。
7.按照電動機、柴油機的說明書對電動機、柴油機進行保養。
8.定期檢查電控元件的安全性、可靠性。
9.在低于零度的環境下，壓縮機停機后應將冷卻器底部的旋塞打開放水，以防凍裂；同時應對冷卻水管路等有水管路作好低溫防凍裂防護工作。
10.壓縮機短期不用，每星期要運轉一次，至排氣溫度穩定為止。停機后，關閉排氣截止閥。壓縮機超過三個月不用，應進行油封保存。

>>常見故障排除
1.壓縮機不能啟動：檢查主開關或電源線；檢查電機；檢查故障消除情況。
2.開機后不加載：檢查或電磁閥；檢修進氣控制閥。
3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關；檢查或更換電磁閥；檢修進氣控制閥。
4.油耗增多：使用說明書規定的潤滑油；降低潤滑油油位至正常位置；清洗回油管；更換油氣分離器濾芯。
5.排氣壓力低于規定值：減少用氣量或增加壓縮機；檢查系統泄漏情況；清理或更換進氣過濾器濾芯；更換油氣分離器濾芯；檢修進氣控制閥；更換皮帶；調整壓力開關整定值。
6.壓縮機溫度過高：改善通風環境；清掃、清洗冷卻器；加油至正常油位；更換油過濾器濾芯；檢修溫控閥。
7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢修或更換電磁閥；檢修進氣控制閥。
8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥；檢修最小壓力閥；更換油氣分離器濾芯；檢修或更換壓力開關；檢查進氣控制閥；檢查電磁閥。